金属注入模

金属注入模化或MIM过程用于产生大容量相对小件流程使用压缩金属粉末“交错式”生成高精度和完整性部分,通常不需要后处理技术可使用各种金属、不锈钢和碳钢合金

金属注入模

对需要大容量小部件的部门或行业而言,金属注入模版最理想,成本效益高并产生精度高的复杂部件

依赖形状的另一好处是它能用单MIM部件替换两件或多件集或组装,降低制作不同部件、组装和编程成本

归根结底,过程几乎可以使用所有类型材料,包括金属、异元复合物和复合物合金钢、不锈钢和防热材料是这一过程最常见的材料选择

金属注入模化过程提供多项优势,包括:

  • 复杂复杂形状制作
  • 高容量生产低块价
  • 精度维精度
  • 异常表面补全
  • makining总体消除
  • 一致性和可重复性
  • 高端完整性

金属注入模容

进程能力强,服务范围包括:

  • 材料包括不锈和碳钢合金
  • 柱面粗糙度:0.8RA至1.6R
  • 重能力:1g至700g
  • 大小容量:1毫米至140毫米
  • 通用投影容度:+/0.1mm(小)、+/0.2mm(重试部分)
  • ISO9001认证
  • 一致性周转时间持有选项
  • 热处理、机械化和集成选项
  • 三维设计支持
  • 宽度市场应用油气公司 汽车公司 航空航天公司 铁路公司

细节详解资料和规范.

金属注入模程解析

MIM进程首次开发于1970年代由Raymond Wiech在美国开发,但过去20年才商业使用过完全不同的投影制造过程类似塑料零件模版过程MIM压缩钢工具高压下细金属粉粒以创建组件形状绿化部件后通过受控空气下炉生成成品部分过程精度一般否定后处理需求

  1. 双片钢工具直接切自3DCAD数据
  2. 金属粉注入工具
  3. 粉末压缩液压
  4. 绿化部分为插接
  5. 热处理过程和按需发布过程

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