熔模铸造效益
熔模铸造允许在各种金属和高性能合金中生产高精度，可重复性，多功能性和铸造完整性的组件。它可以生产复杂的形状，这将是很难或不可能生产使用其他方法，往往只需要很少的表面加工和小加工。熔模铸造是最古老的铸造工艺之一，可以追溯到近5000年前使用天然蜂蜡生产装饰品、雕像和珠宝，如今，熔模铸造被用于许多需要复杂金属部件的商业和工业应用中。
熔模铸造优势:
精密铸造(高级)可以生产高精度的部件。
- 高精度和完整性:生产近净形状
- 精度:如孔、刻字、螺纹、锯齿等细节均可铸造
- 一致性和可重复性:几乎没有工具磨损
- 广泛的合金选择:黑色，有色，异国情调，包括难以加工的材料
- 材料的灵活性:多种金属选择从同一工具
- 生产灵活性:可适应大批量和小批量
- 降低生产成本:最小的材料浪费，加工往往可以消除和劳动力成本降低
- 减少装配工作:多个零件可以组合成一个铸件
- 较低的初始加工成本
- 附加价值:能够合并公司名称，标志，零件号等。
新显微镜设备在实验室内部。
这种新的测试设备将通过对材料化学成分的准确分析来确保熔模铸件的完整性和高质量标准，它将提供审查材料微观结构的能力，并促进材料性能的优化。万博体育最新登录点击这里查看更多细节。
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熔模铸造(优质级)可用于广泛的合金选择:黑色，有色，异国情调，以及难以加工的材料。
熔模铸造(高级)能力:
- 高达30公斤的英国铸造能力
- 高达150公斤的中国铸造能力
- 尺寸能力:最大限制1000mm × 620mm × 380mm
- 英国交货时间短
- 与持股期权一致的中国交货时间
- 从小到大的容量运行
- 一般铸件公差符合ISO 8062-3:2007
- 通过ISO 9001、ISO 9002、TS16949认证
- Baseefa和Atex零件
- 广泛的市场应用:石油和天然气，汽车，航空航天，铁路和更多的
- 3D设计支持与数字铸造模拟
- 生产前的快速原型制作
- 广泛的饰面选择，包括油漆，抛光，电镀，阳极氧化和更多的
- 热处理，机加工，装配选项
材料
熔模铸造提供精度:细节，如孔，刻字，螺纹，锯齿可以铸造。
熔模铸造工艺几乎可以用于任何材料，从轻质或强合金到奇异和稀有材料。
更详细的这里是材料信息和规格．
过程解释
蜡复制品是由模具生产的。
熔模铸造(或失蜡)过程是劳动密集型的，在过程的每个阶段都需要广泛的技术知识和经验，以确保零件的质量和出色的完整性。
- 铝制工具直接从3D CAD数据中切割
- 蜡复制品是由模具生产的
- 蜡组装到流道系统-“树”
- 陶瓷外壳是通过浸渍和干燥过程在组件周围构建的(投资)。
- 壳用高压蒸汽脱蜡
- 贝壳在烤箱中烘烤
陶瓷外壳是通过浸渍和干燥过程在组件周围构建的(投资)。
- 熔化的金属被注入外壳
- 一旦金属冷却，陶瓷就会断裂
- 部分被砍下的“树”
- 进给门(进给位置)被磨掉
- 如有需要，可进行精加工
- 必要的检查
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