金属注射成型(MIM)

金属注射成型(MIM)是一种用于大批量生产相对较小物品的工艺。该工艺使用压缩金属粉末“烧结”,以生产高精度和完整性零件,通常不需要后加工。这种技术可用于各种金属、不锈钢和碳钢合金。

金属注射成型的好处

对于需要大量小零件的部门或行业,金属注射成型(MIM)是理想的,具有成本效益和生产复杂的零件,具有很高的精度水平。

根据形状的不同,金属注射成型的另一个好处是,它能够用一个单一的MIM零件取代一组或两个或多个零件的组装,从而降低了生产不同零件、组装和加工它们的成本。

此外,该工艺可以应用于几乎所有类型的材料,包括金属、金属间化合物和复合材料。合金钢、不锈钢和耐热材料是这种工艺最常见的材料选择。

金属注射成型工艺提供了许多优点,包括:

  • 制作复杂和错综复杂的形状
  • 为大批量生产低件价格
  • 良好的尺寸精度
  • 特殊的表面光洁度
  • 加工一般消除
  • 一致性和可重复性
  • 高完整性部分

金属注射成型能力

流程是可行的,我们的服务包括以下内容:

  • 材料包括不锈钢和碳钢合金
  • 铸造表面粗糙度:0.8Ra ~ 1.6Ra
  • 重量能力:1克至700克
  • 尺寸能力:1mm至140mm
  • 一般铸造公差:+/-0.1mm(小),+/-0.2mm(大)
  • ISO 9001的批准
  • 与股票期权保持一致的交货期
  • 热处理,机械加工,装配选择
  • 3 d设计支持
  • 广泛的市场应用:石油和天然气,汽车,航空航天,铁路和更多的

更详细的材料信息和规格在这里

金属注射成型工艺说明

20世纪70年代,美国的雷蒙德·威奇(Raymond Wiech)首次开发了MIM工艺,但直到最近20年才投入商业使用。这是一种与压铸完全不同的制造工艺,类似于用于塑料零件的成型工艺,MIM在钢模具的高压下压缩细小的金属粉末颗粒,以创建组件形状。“绿色”的部分然后通过一个控制气氛下的熔炉生产成品部分。该工艺的精度一般不需要后加工。

  1. 从三维CAD数据直接切割出两部分钢工具
  2. 将金属粉末注入工具
  3. 粉末在液压下被压缩
  4. “绿色”部分为“烧结”
  5. 根据需要进行热处理和其他后处理

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